Entmystifizierung des Herstellungsprozesses von vorgefertigten Stahlkonstruktionsgebäuden
Herstellungsprozess
Materialannahme
Alle eingehenden Materialien müssen den ICQC bestehen. MTC, Kennzeichnung, Abmessungen werden sein vor Materialeingang überprüft.
Skalierung und Materialplanung
Skalierung
Die Stahlstäbe sind skaliert 1:1 am Computer, um sicherzugehen tatsächliche Maße auf Zeichnungen.
Materialplanung
Alle Materialien müssen die Anforderungen erfüllen beim Zeichnen. Die Materialqualität muss bedarfsgerecht sein.
Schneiden
Platten werden brenngeschnitten. H-Profile werden mit einer Portalsäge geschnitten. Die geschnittenen Materialien erhalten eine Schweißzulage.
Bohren
Löcher auf Verbindungsplatten werden mit einem CNC-Bohrer gebohrt. Die Löcher auf H-Profilen wird mit einem 3-Dimensions-CNC-Bohrer gebohrt.
Zusammenbauen
Die Montagearbeiten müssen auf einer geprüften und kalibrierten Plattform durchgeführt werden. Der Die Toleranz der Plattform muss kleiner als ≤ 3 mm sein.
Teileendenbearbeitung
Teileendenbearbeitung inKlUnfall Fräsen des Endes, Anfasen, Auskehlen usw. Träger und Stütze mit H-Profil sind alle an den Enden bearbeitet.
Heftschweißen
Vor Beginn des HeftschweißensG,die Tacker-Schweißer haben die entsprechenden zu befolgen Technische Unterlagen, um sicherzustellen, dass Artikelnummer, Material, Abmessung, Menge und Genauigkeit den Anforderungszeichnungen und Spezifikationen entsprechen.
Schweißen
Schweißer sind gemäß den voreingestellten WQS und PRQ nach AWS zertifiziert. Nur zertifiziert Schweißgeräte und WPS können beim eigentlichen Schweißen verwendet werden.
Malen
Die Lackoberfläche sollte flach, gleichmäßig, dick und glänzend sein. Defekt wie Heben, Risse, Abblättern, Löcher sind nicht erlaubt. Die Dicke der Farbe wird mit einem Schichtdickenprüfer getestet. Die Dicke muss den Anforderungen genügen.
Produktkennzeichnung
Alle Teile sind gemäß Konstruktionszeichnung und Einbauzeichnung eindeutig zu kennzeichnen. Die Markierungen müssen auf den Teilen deutlich sichtbar sein.