Wie wählt man das richtige Schweißverfahren für Stahlkonstruktionen?
Im Ingenieurwesen verwenden wir häufigStahlgerüstWie sollten wir also das richtige Schweißverfahren für Stahlkonstruktionen auswählen? Als nächstes erklärt Ihnen der Herausgeber.
Auswahl von Schweißkategorien, Nutzungsmerkmalen und Anwendungsfällen für Stahlkonstruktionen:
1. Lichtbogenschweißen
Schweißstab-Lichtbogenschweißen
Wechselstrom-Schweißgerät: Einfache Ausstattung, flexible und komfortable Bedienung, in der Lage, in verschiedenen Positionen zu schweißen, ohne den Querschnitt der Komponenten zu schwächen, was Qualität und niedrige Baukosten gewährleistet. Das Schweißen gewöhnlicher Stahlkonstruktionen ist eine auf Baustellen weit verbreitete Schweißmethode.
Gleichstrom-Schweißgerät: Die Schweißtechnologie ist die gleiche wie bei der Verwendung von Wechselstrom-Schweißgeräten und der Lichtbogen ist während des Schweißens stabil, aber die Baukosten sind höher als bei der Verwendung von Wechselstrom-Schweißgeräten. Es wird zum Schweißen von Stahlkonstruktionen mit höheren Qualitätsanforderungen eingesetzt
Unterpulverschweißen:
Es schmilzt das Metall unter dem Flussmittel. Die Schweißwärme ist konzentriert, die Eindringtiefe ist groß, der Wirkungsgrad ist hoch, die Qualität ist gut, es gibt keine Spritzer, die Wärmeeinflusszone ist klein und die Schweißnahtbildung ist gleichmäßig und schön; Die Betriebstechnik sollte niedrig und die Arbeitsbedingungen gut sein. Im Werk sollte die Schweißlänge groß sein und die geraden Kehl- und Stumpfnähte mit dickeren Blechen geschweißt werden
Halbautomatisches Schweißen
Es ist im Grunde dasselbe wie das Unterpulverschweißgerät, mit flexibler Bedienung, aber nicht bequem zu bedienen. Stumpfschweißen mit kürzeren oder gebogenen Formen.
CO2-Schutzgasschweißen
Es handelt sich um ein Leichtdrahtschweißverfahren, bei dem zum Schutz des Lichtbogens CO2 oder Inertgas anstelle von Flussmittel verwendet wird. Es kann in allen Positionen geschweißt werden, mit guter Qualität, schneller Schmelzgeschwindigkeit, hoher Effizienz und Stromeinsparung. Nach dem Schweißen ist keine Schweißschlacke erforderlich, beim Schweißen sollte jedoch vermieden werden, dünne Stahlplatten und andere Metalle zu schweißen. Schweißen von dicken Stahlstützen und -trägern
2. Elektroschlackeschweißen
Das thermische Widerstandsschweißen, das durch Stromfluss durch flüssige Schlacke erzeugt wird, kann Schweißnähte mit großer Dicke schweißen. Schweißen von dicken Stahlplatten, Rundstahl mit großem Durchmesser und Gussstahl
3. Gasschweißen
Beim Schweißen wird eine Flamme aus gemischter Verbrennung von Acetylen und Sauerstoff verwendet, um das Metall zu schmelzen. Beim Schweißen von Nichteisenmetallen und Edelstahl ist ein Gasschweißpulverschutz erforderlich. Dünne Stahlplatten, Gusseisen, Verbindungsstücke und Auftragsschweißen
4. Kontaktschweißen
Widerstandsthermisches Schweißen, das durch den Stromfluss durch die Schweißkonstruktion erzeugt wird
Stumpfschweißen von Stahlstangen, Punktschweißen von Stahlgeflechten und Schweißen von eingebetteten Eisenteilen
5. Hochfrequenzschweißen
Nutzen Sie die von Hochfrequenzwiderständen erzeugte Wärme zum Schweißen. Längsschweißungen von dünnwandigen Stahlrohren