Was sind die üblichen Brandschutzmaßnahmen für Stahlbauten?
Aufgrund ihrer eigenen Vorteile werden Stahlkonstruktionen häufig in modernen Gebäuden wie Brücken, Industrieanlagen und Hochhäusern eingesetzt. Beim Bau einer großen Anzahl von Projekten weisen Stahlkonstruktionsprojekte auch viele gemeinsame Qualitätsprobleme auf.
I. Einige Probleme und Lösungen beim Bau von Stahlbauprojekten
1、Produktion und Produktion von Komponenten
Die im Portalstahlrahmen verwendete Platte ist sehr dünn, die dünnste verfügbare bis 4 mm. Mehrfach dünnes Plattenmaterial sollte der Scherung vorgezogen werden und Brennschneiden vermieden werden. Weil das Schneiden mit Flamme dazu führt, dass die Plattenkante eine große Wellenverformung erzeugt. Gegenwärtig verwenden die meisten Hersteller von H-Trägerschweißen automatisches Unterpulverschweißen oder halbautomatisches Schweißen. Wenn die Kontrolle nicht gut ist, sollte eine Schweißverformung auftreten, so dass sich das Element verbiegt oder verzieht.
2, Probleme bei der Installation des Säulenfußes
(1) Problemphänomen für vorvergrabene Teile (Ankerbolzen): Gesamt- oder Layout-Offset; Höhenfehler; Drahtschnalle hat keine Schutzmaßnahmen ergriffen. Direkt durch die Stahlsäulengrundplatte verursachte Schraubenlöcher sind nicht ausgerichtet, was zu einer unzureichenden Länge der Drahtschnalle führt.
Maßnahmen: Stahlbaueinheiten arbeiten mit Baueinheiten zusammen, um die Fertigteile fertigzustellen, bevor der Beton gegossen wird. Muss die relevante Größe überprüfen und fest fixieren.
(2) Ankerbolzen-nicht-vertikales Phänomen: schlechtes Niveau des Fundaments der Rahmensäule, Ankerbolzen nicht vertikal, vorvergrabener Ankerbolzen-Niveaufehler nach dem Bau des Fundaments ist groß. Nachdem die Installation der Säule nicht in einer geraden Linie von Ost nach West erfolgt, so dass das Erscheinungsbild des Hauses sehr hässlich ist, wird durch den Installationsfehler der Stahlsäule die Struktur der Kraft beeinträchtigt, die Bauabnahmespezifikation wird nicht erfüllt Anforderungen.
Maßnahmen: Die Ankerbolzeninstallation sollte an der ersten Grundplatte mit den unteren Justierbolzen nivellieren und dann mit nicht schrumpfendem Sekundärmörtel füllen, der diese Bauweise fremd ist. So können die Ankerbolzenkonstruktionen aus Stahl oder Winkelstahl und andere feste Ankerbolzen verwendet werden. Schweißen Sie in einen Käfig, eine perfekte Stütze oder ergreifen Sie andere wirksame Maßnahmen, um zu verhindern, dass sich die Ankerbolzen beim Gießen des Fundamentbetons bewegen.
(3) Problemphänomen bei der Ankerbolzenverbindung: Der Ankerbolzen am Fuß der Säule ist nicht festgezogen und die Unterlage ist nicht an die Grundplatte geschweißt; einige der Ankerbolzen, die keine 2 bis 3 Filets aufweisen.
Maßnahmen: Angeschweißte Anker und Muttern sind vorzusehen; außerhalb der chemischen Ankerbolzen sollten die feuerfeste Beschichtung und die Wärmedämmung verstärkt werden, um zu verhindern, dass die Verankerungsleistung im Brandfall beeinträchtigt wird; Fundamentsetzungsbeobachtungsdaten sollten ergänzt werden.
3、Verbindungsprobleme
(1)Hochfeste Bolzenverbindung
1) Die Oberfläche der Schraubenausrüstung erfüllt nicht die Anforderungen, was zu einer schlechten Installation der Schrauben führt, oder der Grad der Schraubenbefestigung entspricht nicht den Konstruktionsanforderungen.
Ursachenanalyse.
① Die Oberfläche weist Verunreinigungen wie Flugrost, Öl und Schmutz auf, und der Schraubenlochkeks weist Grate, Schweißtumoren usw. auf.
②Bolzeninstallationsfläche ist trotz der Behandlung immer noch defekt.
Lösung.
①Die Oberfläche der hochfesten Schrauben weist Rost-, Öl- und Schraubenlochkeksprobleme auf und sollte nacheinander gereinigt werden. Vor dem Gebrauch müssen die Bolzen mit Rostschutz behandelt werden, damit die Bolzen für die Montage nicht in der formellen Montage verwendet werden. Bolzen sollten von einer Person aufbewahrt und ausgestellt werden.
② Verarbeitungsmontagefläche sollte die Bau- und Installationsreihenfolge berücksichtigen, um Wiederholungen zu vermeiden, und versuchen, vor dem Anheben umzugehen.
2) Die Schraube ist beschädigt, die Schraube kann nicht frei in die Mutter geschraubt werden, was die Montage der Schraube beeinträchtigt.
Ursachenanalyse: Die Kehlschnalle ist stark verrostet.
Lösung.
①Bolzen sollten vor Gebrauch ausgewählt, gereinigt und für die Vormontage verrostet werden.
②Die Schraube mit beschädigter Kehle kann nicht als vorübergehende Schraube verwendet werden, und das Einpressen in das Schraubenloch ist strengstens verboten.
③ Vorgepaarte Schraubenkomponenten sollten in Sätzen gelagert und bei Gebrauch nicht ausgetauscht werden.
(2) Schweißphänomen vor Ort: Qualitätssicherung ist schwierig; das Design erfordert eine vollständige Schweißdurchdringung der ersten und zweiten Schweißnaht wird nicht verwendet Ultraschallfehler; der Hauptträger und die Säule des Bodens sind nicht geschweißt; Die Lichtbogenplatte wird nicht zum Schweißen verwendet.
Lösung: Überprüfen Sie vor dem Schweißen der Stahlkonstruktion die Konformitätsbescheinigung des Schweißstabs, wählen Sie den Schweißstreifen gemäß den Konstruktionsanforderungen aus, verwenden Sie den Schweißstab gemäß den Anweisungen und Betriebsverfahren, die Oberfläche der Schweißnaht darf keine Risse aufweisen , Schweißtumor, eine oder zwei Schweißnähte dürfen keine Porosität, Schlacke, Risse in der Lichtbogengrube aufweisen, eine Schweißnaht darf keine Beißkante haben, keine vollständige Schweißnaht und andere Mängel, eine oder zwei Schweißnähte gemäß den Anforderungen der zerstörungsfreien Prüfung in den angegebenen Schweißnähten und zu prüfende Teile Die Stahlkennzeichen der Schweißer. Unqualifizierte Schweißnähte dürfen nicht ohne Genehmigung behandelt werden, um den Prozess vor der Verarbeitung zu ändern, derselbe Teil der Schweißnaht sollte nicht mehr als zweimal nachbearbeitet werden.
4, die Verformung der Komponenten
(1) Die Verformung des Elements tritt während des Transports auf, und es tritt eine tote Biegung oder langsame Biegung auf, wodurch das Element nicht installiert werden kann.
Ursachenanalyse.
1) Verformung durch Schweißen bei der Herstellung des Bauteils, die im Allgemeinen eine langsame Biegung zeigt.
2) Wenn das Element transportiert werden soll, ist der Stützpunkt unzumutbar, wie z. B. die obere und untere Bettung sind nicht vertikal usw. oder das Absinken des Stapelplatzes, so dass das Element eine tote Biegung oder langsame Verformung erzeugt.
3) Verformung durch Kollision beim Transport von Komponenten, die im Allgemeinen tote Krümmungen aufweisen.
Vorsichtsmaßnahmen.
1) Treffen Sie bei der Herstellung von Bauteilen Maßnahmen zur Verringerung der Schweißverformung.
2) Treffen Sie beim Montageschweißen Maßnahmen wie Verformung in umgekehrter Richtung, die Montagereihenfolge sollte der Schweißreihenfolge entsprechen, verwenden Sie das Montagereifenwerkzeug und setzen Sie genügend Halterungen, um Verformungen zu vermeiden.
3) Achten Sie bei anstehendem Transport und Transport auf die sinnvolle Anordnung der Padpunkte.
Lösung.
1) Deformation der toten Biegung des Mitglieds, verwenden Sie im Allgemeinen die Governance der mechanischen Korrekturmethode. Das heißt, mit einem Wagenheber oder anderen Werkzeugen korrigiert oder nach der Korrektur durch Brennen mit einer Acetylen-Sauerstoffflamme ergänzt.
2) Struktur auftritt, wenn die langsame Biegeverformung, Oxyacetylene Flammenheizung Korrektur nehmen.
(2) Die Verformung der Stahlträger über die gesamte Länge nach dem Zusammenbau übersteigt den zulässigen Wert, was zu einer schlechten Einbauqualität des Stahlträgers führt.
Ursachenanalyse.
1) Der Spleißvorgang ist unzumutbar.
2) Die Größe des Spleißknotens entspricht nicht den Designanforderungen.
Lösung.
1) Die montierten Elemente sollten auf dem Montagetisch aufgestellt werden, und die Unterseite der Elemente sollte nivelliert werden, um ein Verziehen zu verhindern, wenn sie zum Schweißen vorbereitet werden. Der Montagetisch sollte an jedem Drehpunkt eben sein, und die Schweißverformung sollte beim Gruppenschweißen verhindert werden. Insbesondere die Endmontage des Trägerabschnitts oder des Leitergangs sollte nach dem Positionierungsschweißen auf Verformung eingestellt werden und darauf achten, dass die Knotengröße dem Design entspricht, da es sonst leicht zu einer Verformung des Elements kommt.
(2) Die Stäbe mit geringer Eigensteifigkeit sollten vor dem Wenden und Schweißen verstärkt werden, und die Stäbe sollten auch nach dem Wenden eingeebnet werden, andernfalls können die Stäbe nach dem Schweißen nicht korrigiert werden.
(3) Mitglied Wölbung, der Wert von großen trockenen oder kleiner als der Bemessungswert. Wenn der Wert der Elementwölbung klein ist, wird der Träger nach der Installation abgelenkt; Wenn der Wölbungswert groß ist, wird die Höhe der extrudierten Oberfläche leicht den Standard überschreiten.
5. Probleme bei der Installation der Stahlkonstruktion
(1) Der Stahlsäulenfuß hat Lückenvorkontrollmaßnahmen vor dem Anheben der Stahlsäule, sollte die Fundamenthöhe, genaue Messung und sorgfältige Nivellierung der Fundamentoberfläche entsprechend dem gemessenen Wert kontrollieren; B. die Verwendung einer sekundären Injektionsmethode, offene Gießlöcher in der Stützenfuß-Grundplatte (auch als Abgaslöcher), verwenden Sie eine Stahlmattenplatte, um den unebenen Boden der Stahlsäule auszugleichen, und platzieren Sie die Stützenfuß-Stützstahlplatte entsprechend vor auf die Entwurfshöhe und führen Sie dann eine sekundäre Vergussmasse durch.
(2) Vorsteuerungsmaßnahmen für die Stahlsäulenverschiebung vor dem Gießen des Betonfundaments, die Anwendung von geformten Spannfuttern wird vorvergrabene Schrauben entsprechend der Konstruktionsposition stecken, um eine Verschiebung beim Gießen von Beton zu verhindern; Die voreingestellten Löcher der Säule mit niedriger Stahlplatte sollten vergrößert werden. Bestimmen Sie die Lochposition, bevor Sie die voreingestellten Löcher herstellen.
(3) Vertikale Abweichung der Säule ist zu groß Vorkontrollmaßnahmen Die Stahlsäule sollte entsprechend dem berechneten Aufhängepunkt in Position gehoben werden und muss mehr als zwei Hebepunkte verwenden. Das Heben sollte vorübergehend fixiert werden, um eine Verformung beim Heben zu verhindern. Spalte an Ort und Stelle sollte rechtzeitig zusätzliche vorübergehende Unterstützung sein; vertikale Abweichung, sollte vor der Befestigung korrigiert werden.
II. Abschluss
Verstärken Sie nur im Prozess des Baumanagements die Schulung und das Lernen von technischem Personal und Arbeitern in Bezug auf die Spezifikationsstandards und Betriebsverfahren, leisten Sie gute Arbeit bei der Vorbereitung vor Baubeginn, stärken Sie die Qualitätskontrolle sowie die Überwachung und Inspektion während des Baus Prozess, spielen aktiv die Rolle des Baus, der Überwachung und anderer Aspekte und leisten gute Arbeit bei der Prozessabnahme jedes Teilprojekts, um die Gesamtqualität des Stahlkonstruktionsprojekts sicherzustellen.