Vor- und Nachteile der Stahlbautechnik Bautechnik und Qualitätssicherungsmaßnahmen
Die kontinuierliche Entwicklung der Wirtschaft hat zum Fortschritt der Gesellschaft geführt, und auch die Baubranche hat sich immer weiter entwickelt. Gebäude ähneln eher Kunstwerken, und Stahlkonstruktionen werden im Allgemeinen von Architekten bevorzugt, und die Produktion, Art und Qualität von Stahl und Stahl im In- und Ausland haben erheblich zugenommen, aber es gibt immer noch viele Mängel im Bereich der Bautechnologie Qualitätskontrolle. In diesem Papier werden hauptsächlich die Vor- und Nachteile der Stahlbautechnik und die Kontrolle der Bauqualität durch die richtige Bautechnik im Bauprozess analysiert.
Stahlkonstruktionen haben eine breitere Anwendung im Hochbau, die die Anforderungen an Festigkeit und Effizienz im Hochbau erfüllen und Bauprobleme im Bauprozess lösen können, und ihre Materialien können auch recycelt werden, was sehr kostenintensiv ist. effektive Art der Gebäudestruktur und durch die Verwaltung der Stahlkonstruktionspunkte kann die Gesamtqualität des Bauprojekts effektiv gewährleistet werden.
1. Analyse der Vorteile der Stahlbautechnik
1.1 Förderung der Entwicklung der Energieeinsparung in der Bauindustrie
Die Anwendung der Stahlkonstruktionsbautechnologie in Bauprojekten trägt dazu bei, die grüne Entwicklung der Bauindustrie zu fördern und die Anforderungen einer nachhaltigen Entwicklung zu erfüllen. Angesichts der Herausforderungen, die eine nachhaltige Entwicklung mit sich bringt, trägt die Bauindustrie als erste die Hauptlast, Energieeinsparung und Umweltschutz sind zum Hauptthema geworden, unter der Leitung dieses Konzepts des Bauens, die Notwendigkeit, mehr Energie zu wählen - sparsame und umweltfreundliche Materialien. Die Stahlbautechnologie ist das Hauptprodukt der Industrialisierung des Bauwesens, das die Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen des Hochbaus erfüllen kann, während die Haltbarkeit und Stabilität von Gebäuden verlängert und die Entwicklung und Nutzung von Ressourcen maximiert wird.
1.2 Stellen Sie die Stabilität der Gebäudestruktur sicher
Die Anwendung der Stahlbautechnik kann das Gewicht von Zement und Beton tragen und hat eine starke Tragfähigkeit. Es kann Materialverbrauch und belegten Raum sparen, die Querschnittsfläche des Gebäudes reduzieren und vermeiden, dass die Gesamtmenge der Stahlkonstruktion die Gesamtmenge des Betons übersteigt. Auch im Falle einer Erdbebenkatastrophe kann die Wechselwirkung von Baustoffen effektiv reduziert werden, um die Standsicherheit des Gebäudes zu gewährleisten und die Gebäudesicherheit zu erhöhen.
2. Analyse der Stahlbautechnik
2.1 Baustellenhub von Baustahlkomponenten
Beim Hebevorgang des Stahlbaus liegt das Gewicht des Stahlträgers und des Stahlsäulen-Einzelraums zwischen 2 t und 4 t, der höchste Wert bei 5 t. Im Bauwesen ist es aufgrund des Einflusses der Straßen- und Bauumgebung erforderlich, einen 25-t-Kran zum Anheben zu verwenden, zum Anheben des Nebenträgers im Bauwesen und zum Arbeiten mit Zugstangen usw. kann ein 8-t-Kran verwendet werden. Um die reibungslose Durchführung der gesamten Hebearbeiten zu gewährleisten, ist es notwendig, einen perfekten Hebeplan zu entwickeln und sicherzustellen, dass die Baumaschinen den Bauanforderungen entsprechen. Zum Beispiel die Verwendung eines 25-t-Krans für den Hebevorgang, die Verwendung eines Einzelpunkt-Hebewegs, der Stahlsäule und der Schlinge miteinander verbunden, die Verwendung eines Drehventils zum Anheben der Stahlrohrsäule, Das Baupersonal muss implementieren, um sicherzustellen, dass die Stahlrohrsäule einen horizontalen oder vertikalen Zustand beibehält. Nach Abschluss des Hebens wird die Qualitätsprüfung für das Stahlrohr und während des Hebens des Stahlträgers durchgeführt, um Verzerrungen und Verformungen zu vermeiden und sicherzustellen, dass der Stahlträger in Echtzeit angepasst werden kann. Stahldrähte müssen in den Konstruktionsanhebepunkt gesetzt werden, und der Winkel zwischen der Schlinge und der horizontalen Oberfläche wird zwischen 45° und 60° kontrolliert. Wenn das eigentliche Heben der Bauteile komplizierter ist, muss zum Heben das Doppelmaschinen-Hebeverfahren verwendet werden. Darüber hinaus ist beim eigentlichen Hebevorgang auch auf eine gleichmäßige Belastung der Bauteile zu achten,
2.2 Bolzenverbindungstechnik
Diese Technologie unterscheidet sich erheblich von der gewöhnlichen Bolzenverbindungstechnologie, und die Betriebseinrichtungen sind einfach, was die Arbeitseffizienz effektiv verbessern kann und beim Bau von Stahlkonstruktionsprojekten weit verbreitet ist. Kombiniert mit den Eigenschaften der Schraube, einschließlich Scherschraubenverbindung, Zugschraubenverbindung oder der Kombination von zwei Schraubenverbindungsverfahren. Der Bolzen selbst hat eine hervorragende Kraftleistung, und das Design muss das Problem der drucktragenden Beschädigung der Lochwand berücksichtigen und eine angemessene Einbauposition in der Stahlkonstruktion sicherstellen, um das Problem zu vermeiden, dass der Bolzen nicht passt das Loch. Notwendigkeit, die Reihenfolge der Stahlkonstruktionsbolzenverbindung und die Installationsstandards zu klären, die Anwendung angemessener Qualitätskontrollmaßnahmen, um die ordnungsgemäße Durchführung von Stahlkonstruktionsbautätigkeiten zu regeln. Es ist auch notwendig, vor der Installation einen Anti-Rutsch-Koeffiziententest und einen Chargen-Axialkrafttest an Schrauben durchzuführen, um die Bauqualität zu gewährleisten.
2.3 Schweißverbindung von Stahlbauteilen
Die im Stahlbau üblichen Schweißverfahren sind: Handschweißen, halbautomatisches Schweißen und vollautomatisches Schweißen. Windgeschwindigkeit auf Stahlbaustellen, manuelles Lichtbogenschweißen von mehr als 8 m pro Sekunde, sollten Windschutzmaßnahmen einrichten, um die Auswirkungen des Windes auf die Schweißarbeiten zu verringern; Die relative Luftfeuchtigkeit im Schweißarbeitsbereich beträgt nicht mehr als 90%. Wenn die Schweißoberfläche der Stahlkomponenten nass ist, muss die Arbeit entfeuchtet werden, um die Trockenheit der Schweißoberfläche sicherzustellen. Darüber hinaus hat die Schweißtemperatur auch bestimmte Anforderungen, sobald die Temperatur unter 0 ℃ liegt, ist es notwendig, das Grundmaterial vor dem Erhitzen zu schweißen, eine Heiztemperatur von 20 ℃ oder mehr, nur um diese Anforderung zu erfüllen, kann weiter geschweißt werden, und zu sorgen dafür, dass die Schweißkonstruktion die Temperatur immer gleich bleibt.
3. Maßnahmen zur Qualitätskontrolle im Stahlbau
3.1 Stärkung des Managements des technischen Personals
Beim Baustellenbau nimmt das Baupersonal die Hauptposition im Stahlkonstruktionsbetrieb ein, in einem solchen Fall muss das am Stahlkonstruktionsprojekt beteiligte Personal speziell verwaltet werden. Bei der eigentlichen Führung des am Stahlbauprojekt beteiligten Personals zeigt sich, dass die eigentliche Führungsarbeit oft nicht die erwartete Wirkung erzielt. Erstens, weil das Niveau der Fachkenntnisse und die Gesamtqualität des Baupersonals, das am Bau von Stahlkonstruktionsprojekten beteiligt ist, in allen Aspekten unterschiedlich ist und es sich nicht um professionelles Stahlbaupersonal handelt. Zweitens gibt es viele Probleme für das Management des Stahlbaupersonals, die Einstellung des Personals ist zerstreut, schlechte Disziplin, nicht leicht zu vereinheitlichendes Management, Angesichts dieser Problematik sollten Baueinheiten das entsprechende Managementsystem vorbereiten, um sie zurückzuhalten, sollten keine konventionellen Managementmethoden anwenden. Darüber hinaus sollte auch die berufsvorbereitende Aus- und Weiterbildung des Personals gestärkt werden, die Begeisterung der Mitarbeiter spielen, damit sie Schritt halten, damit sie selbstverständlich die Regeln und Vorschriften einhalten.
3.2 Verbesserung des Konstruktionskontrollmechanismus
The process of carrying out engineering construction must strengthen the attention to the construction quality control mechanism construction work, through the perfect construction mechanism to ensure the overall quality of engineering construction. First of all, the relevant units should improve the existing construction quality management mechanism, combine the problems that may occur in different construction links, and establish the corresponding management processing mechanism. Secondly, the importance of supervision of steel structure construction must be strengthened. Steel structure construction may encounter many different types of problems in the process of carrying out the construction, and its corresponding processing mechanism may also differ. For the sake of saving construction time and reducing construction difficulty, some construction personnel may use unreasonable construction methods in the construction process, but such methods do not meet the construction requirements. Under the supervision of the supervisory unit. All the work can be carried out in a scientific and reasonable way, and the chance of irregular construction problems is greatly reduced, which can effectively guarantee the overall quality of the steel structure. Finally, a sound supervision and management mechanism should be established within the construction party to encourage relevant construction personnel to supervise each other, cultivate their crisis awareness and rigorous working attitude, and ensure the rationality of building construction.